安全是企業(yè)生產(chǎn)的生命線，而設(shè)備安全則是煉鐵廠穩(wěn)定運(yùn)行的核心基石。對(duì)于吉林鑫達(dá)鋼鐵有限公司煉鐵廠而言，高爐、熱風(fēng)爐、皮帶輸送機(jī)等大型設(shè)備如同生產(chǎn)鏈條上的“關(guān)節(jié)”，因此，煉鐵廠始終將設(shè)備安全放在首位，以“零隱患、零事故”為目標(biāo)，通過全方位排查、精準(zhǔn)化整改、長(zhǎng)效化管理，打響設(shè)備安全整改攻堅(jiān)戰(zhàn)，為企業(yè)高質(zhì)量高效率生產(chǎn)筑牢堅(jiān)固防線。

煉鐵廠

深挖細(xì)改筑防線，夯實(shí)設(shè)備安全根基

在設(shè)備安全排查階段，煉鐵廠成立專業(yè)檢查小組，制定了覆蓋全流程、全設(shè)備的排查方案。排查工作摒棄“走過場(chǎng)”式檢查，采用“地毯式+精準(zhǔn)化”相結(jié)合的方式，對(duì)高爐本體、熱風(fēng)爐系統(tǒng)、煤氣管道、皮帶輸送線、電氣控制系統(tǒng)等關(guān)鍵設(shè)備及附屬設(shè)施進(jìn)行逐一“體檢”。檢查人員攜帶專業(yè)檢測(cè)工具，深入高爐工段、熱風(fēng)爐工段等區(qū)域，仔細(xì)查看設(shè)備零部件磨損程度、焊縫腐蝕情況、螺栓緊固狀態(tài)；同時(shí)，對(duì)電氣線路的絕緣層、接地系統(tǒng)、防爆裝置進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)，不放過任何一處細(xì)微隱患。經(jīng)過連續(xù)的密集排查，煉鐵廠已發(fā)現(xiàn)皮帶輸送機(jī)防護(hù)欄缺失、電氣控制柜線路老化等關(guān)鍵問題，為后續(xù)整改工作明確了方向。

針對(duì)排查出的隱患，煉鐵廠堅(jiān)決落實(shí)“即查即改、立行立改”要求，迅速制定詳細(xì)整改方案，明確責(zé)任分工、整改時(shí)限與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。在物資保障方面，設(shè)備科第一時(shí)間與供應(yīng)商對(duì)接，密封墊片、防護(hù)欄、絕緣導(dǎo)線等合格零部件，確保整改物資及時(shí)到位；對(duì)于部分非標(biāo)配件，及時(shí)聯(lián)系維修定制生產(chǎn)，嚴(yán)格把控質(zhì)量關(guān)。整改期間，各科室安排專人全程現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)與監(jiān)督，確保施工過程符合規(guī)范要求。

為鞏固整改成果，煉鐵廠同步推進(jìn)長(zhǎng)效管理機(jī)制建設(shè)。一方面，建立設(shè)備安全檔案，詳細(xì)記錄設(shè)備型號(hào)、安裝時(shí)間、檢修記錄、隱患整改情況等信息，實(shí)現(xiàn)“一臺(tái)設(shè)備、一檔管理”，跟蹤維護(hù)與歷史追溯；另一方面，將日常巡檢、周設(shè)備聯(lián)查、特種設(shè)備聯(lián)查、月度設(shè)備聯(lián)查相結(jié)合，明確各崗位人員的設(shè)備維護(hù)職責(zé)，要求點(diǎn)檢人員記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，對(duì)異常情況早發(fā)現(xiàn)、早處理，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

經(jīng)過一系列扎實(shí)有效的措施，吉林鑫達(dá)鋼鐵有限公司煉鐵廠的設(shè)備安全狀況得到顯著提升，為生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行提供了有力保障。加大設(shè)備安全整改工作，不僅解決了現(xiàn)存隱患，更強(qiáng)化了全員設(shè)備安全意識(shí)，推動(dòng)煉鐵廠形成“人人關(guān)注設(shè)備、人人守護(hù)安全”的良好氛圍。未來，煉鐵廠將持續(xù)深化設(shè)備安全管理，引入智能化監(jiān)測(cè)技術(shù)和設(shè)備，實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)預(yù)警，以更嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)、更精準(zhǔn)的措施，守護(hù)企業(yè)生產(chǎn)安全生命線。