2025年10月31日，華榮公司綠水洞煤礦采煤一隊(duì)完成3214急傾斜綜采工作面安裝，進(jìn)入試采階段。這對于自上個世紀(jì)90年代中期以來一直與艱苦作業(yè)環(huán)境斗爭，歷經(jīng)大傾角、急傾斜綜采考驗(yàn)，具有大傾角綜采鼻祖之稱的綠水洞煤礦和綠煤人來說是一個極具挑戰(zhàn)性的新考驗(yàn)。

3214工作面設(shè)計(jì)機(jī)巷走向長729米，風(fēng)巷走向長620米，平均長674.5米，工作面傾斜長度35—100米 ，煤層傾角63°—74°，南面傾角大于北面，由南向北回采時(shí)傾角逐漸減小。地質(zhì)儲量 158858.9 噸，可采儲量150915.9 噸，工作面絕大部分為合層煤層（l煤層），煤層中含夾矸2—4層，屬復(fù)雜結(jié)構(gòu)煤層，開采傾角之大、煤炭賦存條件之惡劣世所罕見，不僅在綠水洞煤礦歷史上絕無僅有，即使放眼世界，也無成功開采的先例。

但，綠水洞煤礦卻有不得不迎難而上、挑戰(zhàn)極限的苦衷。隨著開采向下水平延伸，該礦在150水平的煤層傾角大多在60°左右，甚至更大度數(shù)，如何實(shí)現(xiàn)這些煤炭資源的安全高效開采，3214是試金石，更是為以后急傾斜工作面實(shí)施綜合機(jī)械化開采的探路器。

為此，從華榮公司黨委書記、董事長、總經(jīng)理唐建強(qiáng)，公司黨委委員、副總經(jīng)理，綠水洞煤礦礦長、總工程師到公司及礦井生產(chǎn)、通風(fēng)、機(jī)運(yùn)、地測部門人員多次深入井下現(xiàn)場，多次會同調(diào)研，認(rèn)為綠煤人具備大傾角綜采“勇立潮頭、敢為人先”精神，有一支敢吃苦、能征戰(zhàn)的干部職工隊(duì)伍，具備挑戰(zhàn)極限的底氣與勇氣。正是在此基礎(chǔ)上，經(jīng)過各方綜合考量，該礦出臺“五強(qiáng)”管理新舉措，從設(shè)備安裝、維護(hù)到現(xiàn)場工程質(zhì)量管理、風(fēng)險(xiǎn)防控、人員操作行為規(guī)范、隱患排查治理等多方著力，實(shí)現(xiàn)了工作面安全順利推進(jìn)。

強(qiáng)選型，人強(qiáng)不如“家伙”硬

設(shè)備選型，成為需要首先啃下的“硬骨頭”。

最大傾角達(dá)到74度，站在現(xiàn)場打眼望去，就是一個筆陡的立面，別說支架、溜子、采煤機(jī)還要前后上下牽引，就是平穩(wěn)地在工作面站住腳，不下滑就是一個最大的難題。

總結(jié)30年大傾角、急傾斜開采經(jīng)驗(yàn)，綠水洞煤礦基于礦井現(xiàn)有設(shè)備設(shè)施情況，與天地公司、嘉華機(jī)械公司等單位深度合作，從現(xiàn)場實(shí)際出發(fā)對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行了優(yōu)化組合，工作面支架選用本礦現(xiàn)有ZY5000/15/38Q、ZY5200/18/48Q、ZY4200/16/37.5Q和型號為ZTH8400/16/28的液壓橫式端頭支架；采煤機(jī)選用天地公司具有強(qiáng)大的功率和良好的爬坡性能的MG300/730 - QWD 型采煤機(jī)；刮板輸送機(jī)則在 SGZ730/160 刮板輸送機(jī)原有的基礎(chǔ)上，取消了雙鏈輔助輸送的方式，采取煤炭自溜的形式運(yùn)送至機(jī)巷橋式轉(zhuǎn)載機(jī)，再上皮帶運(yùn)送至主運(yùn)大巷。

經(jīng)過近兩個月的開采證明，這樣的設(shè)備選型完全符合急傾斜綜采工作面需求，四種型號支架的輔助開采經(jīng)受住了急傾斜惡劣環(huán)境的檢驗(yàn)，大功率割煤機(jī)不僅切割能力強(qiáng)，還因?yàn)榕鋫淞讼冗M(jìn)的控制系統(tǒng)和安全保護(hù)裝置，確保了在陡坡推進(jìn)中的行走自如與割煤作業(yè)中的安全高效，煤炭自溜的方式更是利用重力作用，使煤炭更加順暢地運(yùn)輸，極大減少了設(shè)備的磨損和能耗，減輕了現(xiàn)場維護(hù)人員的作業(yè)強(qiáng)度。

強(qiáng)預(yù)判，源頭防范控風(fēng)險(xiǎn)

3214工作面因傾角過大、地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，無論是設(shè)備安裝，工作面開采推進(jìn)，安全風(fēng)險(xiǎn)管控都是首當(dāng)其沖的難題。

在井巷施工階段，風(fēng)險(xiǎn)集中在巖層堅(jiān)硬系數(shù)高、頂板破碎。巖層堅(jiān)硬系數(shù)高，使得掘進(jìn)速度緩慢，每一次鉆孔和爆破，都需要耗費(fèi)大量的時(shí)間和精力。雪上加霜的是，頂板破碎和堅(jiān)硬系數(shù)高的巖層還增大了支護(hù)難度，提升了施工成本和難度。針對現(xiàn)場問題，該礦生產(chǎn)副總工程師與生技部人員一起輪番蹲守現(xiàn)場，與作業(yè)人員同進(jìn)同出同勞動查找問題根源，優(yōu)化了爆破參數(shù)，通過調(diào)整炸藥的用量、起爆順序和炮眼布置，有效解決了巖層堅(jiān)硬系數(shù)高的問題。

切眼擴(kuò)刷階段，受大傾角與復(fù)雜地質(zhì)影響，傳統(tǒng)支護(hù)方式難以滿足穩(wěn)定性要求。礦井多次召開風(fēng)險(xiǎn)研判會議，精準(zhǔn)研判圍巖受力特征，精確采用“焊網(wǎng)+錨桿+錨索”錨四方的聯(lián)合支護(hù)體系，大幅提升了切眼圍巖的承載能力，有效遏制了大傾角條件下的圍巖變形與失穩(wěn)風(fēng)險(xiǎn)。

設(shè)備安裝環(huán)節(jié)，針對3214工作面坡度陡，設(shè)備下滑不易控制難題，作業(yè)現(xiàn)場人員經(jīng)過反復(fù)摸索，確定對豎曲軌實(shí)施二次變坡改造，切眼上口往外提前20米刷幫，延長設(shè)備下放寬度和下放作業(yè)空間，有效緩解了坡度對設(shè)備下放時(shí)的制約；同時(shí)，對支架下放滑靴工藝進(jìn)行關(guān)鍵性改進(jìn)，將原有的用螺栓固定改為用鋼繩預(yù)穿眼孔固定，設(shè)備下放到位后先將滑靴固定在切眼軌道上，再利用主副絞車進(jìn)行支架安裝，減少了人員每次進(jìn)入機(jī)道摘取螺栓的時(shí)間，顯著加快了設(shè)備安裝進(jìn)度。

初采階段頂板管理更是風(fēng)險(xiǎn)巨大，急傾斜作業(yè)不利于頂板及時(shí)垮落與壓力釋放。礦井在華榮公司及廣安分部各專業(yè)組的指導(dǎo)協(xié)調(diào)下，綜合采取頂板預(yù)裂爆破、老塘側(cè)頂板打眼爆破及水力預(yù)裂等多重措施，主動干預(yù)頂板受力狀態(tài)，終于在試采一個月后實(shí)現(xiàn)了初采階段頂板一次性來壓，有效避免了頂板懸頂過長引發(fā)的次生風(fēng)險(xiǎn)，為工作面穩(wěn)定回采提供了有力保障。

強(qiáng)攻關(guān)，克難攻堅(jiān)破難題

華榮公司和綠水洞煤礦將3214急傾斜開采作為礦井2025-2026年度技術(shù)攻關(guān)的重點(diǎn)任務(wù)來推進(jìn)與管理，從設(shè)備安裝之初便集全礦之力予以支持，確保各項(xiàng)工作安全有序推進(jìn)。

在支架、刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)等核心設(shè)備安裝階段，各相關(guān)專業(yè)部門抽調(diào)骨干力量組建專項(xiàng)攻關(guān)小組，緊盯設(shè)備定位、連接緊固、調(diào)試運(yùn)行等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，對每一個細(xì)節(jié)都逐一核查、嚴(yán)格把關(guān)，堅(jiān)決杜絕因疏忽大意留下安全隱患，為后續(xù)試采工作筑牢硬件基礎(chǔ)。

設(shè)備安裝完成后，進(jìn)入試采階段。針對急傾斜工作面地質(zhì)條件復(fù)雜、操作難度大等特點(diǎn)，該礦生產(chǎn)副礦長在工作推進(jìn)會上提出“清單制”管理，并牽頭制定生產(chǎn)與檢修清單下發(fā)采煤一隊(duì)，要求每班精準(zhǔn)上報(bào)，清單內(nèi)容涵蓋割煤溜板數(shù)、拉架架數(shù)、推溜溜板數(shù)等生產(chǎn)核心數(shù)據(jù)，以及端頭推移進(jìn)度、1#架下沿距高幫距離、風(fēng)巷超前機(jī)巷距離等關(guān)鍵位置參數(shù)，同時(shí)詳細(xì)記錄風(fēng)巷頂板預(yù)裂管控每班生產(chǎn)進(jìn)度與現(xiàn)場試采推進(jìn)難題攻克動態(tài)情況。

清單制管理，極大地提升了解決問題的針對性與實(shí)效性，助力礦井管理層與技術(shù)部門以攻關(guān)姿態(tài)不斷分析生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，不斷針對性制定優(yōu)化措施，破解各類難題，推動3214急傾斜工作面平穩(wěn)度過試采期，順利轉(zhuǎn)入正常化生產(chǎn)。

強(qiáng)監(jiān)測，在線管控保推進(jìn)

智能化、信息化管理是推進(jìn)急傾斜綜采的一柄利劍。綠水洞煤礦將及時(shí)、精準(zhǔn)、可靠的礦壓監(jiān)測與現(xiàn)場監(jiān)測監(jiān)控作為3214綜采工作面安全順利推進(jìn)的前置條件。

建立了瓦斯在線監(jiān)測系統(tǒng)，在工作面上出口、下出口和工作面中部均安設(shè)了瓦斯檢測儀，實(shí)時(shí)監(jiān)控工作面瓦斯含量，杜絕瓦斯一氧化碳超限作業(yè)。

建立了視頻監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)，在工作面上出口、中部、下出口與機(jī)巷轉(zhuǎn)彎地點(diǎn)均安設(shè)了視頻監(jiān)控系統(tǒng)，全天候無死角監(jiān)控現(xiàn)場設(shè)備及人員安全狀況，杜絕因人員誤操作、設(shè)備誤動作引起的一切事故。

建立了頂板離層監(jiān)測系統(tǒng)，在工作面內(nèi)布置頂板監(jiān)測分機(jī)，實(shí)時(shí)傳輸數(shù)據(jù)至該礦調(diào)度室，實(shí)現(xiàn)了工作面及兩巷全方位頂板壓力監(jiān)測，確保采空區(qū)垮落處置得力、有效。

強(qiáng)管理，共筑安全防護(hù)墻

根據(jù)3214急傾斜綜采攻堅(jiān)的特殊情況，該礦成立了以礦長任組長的急傾斜攻堅(jiān)領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)安全、技術(shù)、后勤等六個專業(yè)保障工作組，全面配合3214工作面回采，堅(jiān)決執(zhí)行“專業(yè)組與基層連隊(duì)”雙帶班制度，隨時(shí)解決現(xiàn)場疑難雜癥，及時(shí)制止違章作業(yè)、不按措施規(guī)定作業(yè)行為。

統(tǒng)籌考慮一切關(guān)聯(lián)影響因素。專門出臺3214行為規(guī)范流程，明確班前會必須進(jìn)行人員排查，檢測員工身體狀況、排查職工思想情緒，杜絕上疲勞班、情緒班現(xiàn)象；要求進(jìn)入工作面人員必須拴兩根保險(xiǎn)繩，支架架前擋矸門必須全封閉，只有人員通過時(shí)才打開；實(shí)行液壓支架和超前支架檢修責(zé)任包保制，保證液壓系統(tǒng)正常運(yùn)行；針對工作面陡峭，煤矸墜落傷人風(fēng)險(xiǎn)巨大，完善架前架間雙層擋矸網(wǎng)敷設(shè)，確保人員架間行走安全；根據(jù)采空區(qū)矸石垮落跌入支架對片閥造成損傷風(fēng)險(xiǎn)，專門制作了保護(hù)裝置進(jìn)行保護(hù)；針對推進(jìn)中的安全風(fēng)險(xiǎn)，明確工作面割煤、拉架期間禁止平行作業(yè)。

開采兩個月來，綠水洞煤礦3214急傾斜綜采工作面克服了端頭支架側(cè)護(hù)板漏感、乳化液竄漏、工作面底板起伏不平、綜采支架推進(jìn)困難、頂板遲遲不來壓等諸多困難，以無一例輕傷的安全業(yè)績，實(shí)現(xiàn)了安全順利推進(jìn)41.5米，生產(chǎn)商品煤3.056萬噸。