今年以來，山煤國際鋪龍灣煤業(yè)以提升“三個競爭力”為牽引，深耕“生產(chǎn)+配洗”新經(jīng)營模式，通過“智能裝備+標準化管理”雙輪驅(qū)動，加快由生產(chǎn)型礦井向效益型配煤中心轉(zhuǎn)型發(fā)展，實現(xiàn)了減產(chǎn)不減效、老礦煥新生。

鋪龍灣煤業(yè)采用智能化采樣技術(shù)，促進提質(zhì)降本增效。針對以往人工采樣代表性不高、工作效率低等問題，該公司引入自動采樣機等新設(shè)備，實現(xiàn)了全流程智能化升級。如今，該公司采樣深度能夠在0-2.5米區(qū)間內(nèi)智能調(diào)節(jié)，覆蓋運煤汽車車廂全斷面，使樣品代表性提升50%，采樣誤差由±2%降至±0.5%；單次采樣時間不超過3分鐘，日均處理能力由5車增至30車，效率提升5倍，每年可節(jié)省人工成本18萬元；采樣數(shù)據(jù)實時上傳，并生成加密二維碼，杜絕了人為篡改的可能性，使客戶滿意度達到98%。

鋪龍灣煤業(yè)推行標準化管理，實現(xiàn)全過程受控。該公司著力推進現(xiàn)場標準化建設(shè)，實施“目視化、規(guī)范化、流程化”管理。在化驗室推行監(jiān)督牌板與標識系統(tǒng)，編制自動采樣操作規(guī)程、崗位作業(yè)指導(dǎo)書，使職工操作更加規(guī)范高效，設(shè)備故障率大幅下降。選煤車間按照生產(chǎn)流程對各類設(shè)備、物料進行清晰標識，推行“大型設(shè)備超前檢修、關(guān)鍵設(shè)備重點維護”工作機制，并嚴格落實現(xiàn)場安全確認法，每周開展隱患排查治理，確保“人、機、物、料、環(huán)”全過程受控，使產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性明顯提高。該公司黨支部書記、董事長閆永興表示，將持續(xù)加強配煤數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化智能裝備性能，強化全員技能培訓(xùn)，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展、可持續(xù)發(fā)展提供堅實支撐。